1 基本簡介

印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等

2 起源發明

絲網印刷最早起源于中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在中國古代的秦漢時期就出現了夾頡印花方法。到東漢時期夾頡蠟染方法已經普遍流行，而且印制產品的水平也有提高。至隋代大業年間，人們開始用繃有絹網的框子進行印花，使夾頡印花工藝發展為絲網印花。據史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印制的。到了宋代絲網印刷又有了發展，并改進了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲網印刷，使絲網印刷產品的色彩更加絢麗。

絲網印刷術是中國的一大發明。美國《絲網印刷》雜志對中國絲網印刷技術有過這樣的評述：“有證據證明中國人在兩千年以前就使用馬鬃和模板。明朝初期的服裝證明了他們的競爭精神和加工技術?！苯z網印刷術的發明，促進了世界人類物質文明的發展。在兩千年后的今天，絲網印刷技術不斷發展完善，現已成為人類生活中不可缺少的一部分。

3 工作原理

絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態。使油墨與絲網發生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

4 主要特點

絲網印刷的特點歸納起來主要有以下幾個方面：

①絲網印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。

②版面柔軟。絲網印刷版面柔軟且具有一定的彈性不僅適合于在紙張和布料等軟質物品上印刷，而且也適合于在硬質物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。

③絲網印刷壓印力小。由于在印刷時所用的壓力小，所以也適于在易破碎購物體上印刷。

④墨層厚實，覆蓋力強。

⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知，絲網印刷不僅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不僅適合在小物體上印刷，而且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的適用性。

5 主要應用

絲網印刷應用的范圍是非常廣泛的。除水和空氣以外(包括其它液體和氣體)，任何一種物體都可以作為承印物。有人評價絲網印刷時曾這樣說過：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，達到印刷目的，那很可能就是絲網印刷法。

具體地說絲網印刷主要應用在下述幾方面：

①紙類印刷　美術印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。

商標印刷

轉印印刷

包裝印刷

建材印刷--糊墻紙等．

②塑料印刷　塑料軟片--乙烯玩具、書包、塑料袋等。

塑料標盤--假金屬復合材料及各種標盤．

生產零件--儀器件。

③木制品印刷　工藝品--漆器、木制工藝品、玩具。

加工半制成品--體育用品、木板、天花板、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等。

④金屬制品印刷　金屬筒、金屬器皿、金屬制品。

⑤玻璃、陶瓷制品印刷　玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。

陶瓷--器皿、工藝品。

⑥標牌　文字說明板、刻度盤、成形物品。

⑦線路板印刷　印刷線路板、民用或工業用基板、厚膜集成線路板、冷光片。

⑧印染　印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。'

其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。

⑨皮革制品印刷

6 印刷方法

直接制版法

方法：直接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上，將繃好腕網框平放在片基上，然后在網框內放入感光漿并用軟質刮板加壓涂布，經干燥充分后揭去塑料片基，附著了感光膜腕絲網即可用于曬版，經顯影、干燥后就制出絲印網版。

工藝流程：已繃網——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網

間接制版法

方法：間接制版的方法是將間接菲林首先進行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網貼實，揭下片基，用風吹干就制成絲印網版。

工藝流程：

1）.已繃網——脫脂——烘干

2）.間接菲林——曝光——硬化——顯影

1and2——貼合——吹干——修版——封網

3）直間混合制版法

先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網網框上，經熱風干燥后，揭去感光膠片的片基，然后曬版，顯影處理后即制成絲網版。

7 市場前景

絲網印刷有著批量大、價格便宜、色彩鮮艷、保存期長、交貨快等優勢，被越來越多的行業認可，應用廣泛。在家用電器的電路板，紡織品上的花紋，T恤、文化衫、鞋上的圖案，電冰箱、電視機、洗衣機面板上的文字，陶瓷、玻璃、墻地磚上的裝飾；各種商業廣告像電器、包裝、戶外、固定、流動等廣告平臺；在包裝裝潢業中網印高檔包裝盒、包裝瓶、煙包、酒包方面，特別是超大型外包裝和產品外形裝飾——絲網印刷應用異常廣泛，與我們的生活緊密相連，目前其技術主要被眾多印刷廠控制，而小型的個性化的絲網印刷技術傳授在國內則寥寥無幾，市場異常廣闊！

中國從20世紀80年代起，加速了對絲網印刷材料、設備、工藝的研制和開發，使絲網印刷在同柔性版印刷、膠版印刷、凹版印刷的競爭中發揮了優勢。每年以7%的速度遞增。目前，大約有70%多的寬幅面彩色絲網印刷采用專色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在穩步增加。行業調查結果表明，70%的企業年產值在100萬元左右。但中國目前絲網印刷產值占全部印刷產值還不到2%，尚有很大潛力可挖，發展前景廣闊。

調查顯示，全國絲網印刷的油墨年用量為2萬多噸，其中約54%為進口產品；絲網年用量約1000萬平方米，其中約62%為進口絲網，感光膠年用量約為4300噸，其中約57%為進口產品。越是較大型的網印工廠用進口產品的比例就越大。

預計未來絲網印刷仍將保持較高的發展速度，技術上會逐步提升，產業規模會進一步擴大。權威人士預測，未來世界絲網印刷在印刷生產總產值中所占比例將上升到10%。毫無疑問，中國網印業正在孕育更大的發展空間和潛在市場。預計到2005年中國將成為世界上最大的網印市場。中國絲網印刷今后將向深度、廣度發展?！吧睢本褪窍蚋叩乃桨l展，國際絲網印刷界早已廣泛應用計算機設計、制版、電子刻繪等先進技術，而中國對這些新科技尚處于研究試用階段；“廣”就是開發新的絲網印刷產品，如室外大型絲印廣告等。

8 區別特點

8.1 ①印刷適應性強

平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進行印刷。而絲網印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。另一方面，絲網印刷不但可在硬物上印刷，還可以在軟物上印刷，不受承印物的質地限制。除此之外，絲網印刷除了直接印刷外，還可以根據需要采用間接印刷方法印刷，即先用絲網印刷在明膠或硅膠版上，再轉印到承印物上。因此可以說絲網印刷適應性很強，應用范圍廣泛。

8.2 ②墨層厚實，立體感強

質感豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷，墨層厚度可至1000微米。用發泡油墨印制盲文點宇，發泡后墨層厚度可達1300微米。絲網印刷墨層厚，印刷品質感豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網彩色印刷。

8.3 ③耐光性強

色澤鮮艷由于絲網印刷具有漏印的特點，所以它可以使用各種油墨及涂料，不僅可以使用漿料、粘接劑及各種顏料，也可以使用顆粒較粗的顏料。除此之外，絲網印刷油墨調配方法簡便，例如，可把耐光顏料直接放入油墨中調配，這是絲網印刷的又一大特點。絲網印刷產品有著耐光性強的極大優勢。經實踐表明，按使用黑墨在銅版紙上一次壓印后測得的最大密度值范圍進行比較，膠印為1.4、凸印為1.6、凹印為1.8，而絲網印刷的最大密度值范圍可達2.0，因此絲網印刷產品的耐光性比其它種類的印刷產品的耐光性強，更適合于在室外作廣告、標牌之用。

8.4 ④印刷面積大

目前一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸最大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品最大幅度可達3米×4米，甚至更大。

以上四點均是絲網印刷與其它印刷的區別，同時也是絲網印刷的特點及優勢。了解了絲網印刷的特點，在選取印刷方法上，就可以揚長避短，突出絲網印刷的優勢，以此達到更為理想的印刷效果。

9 不利特點

1．多色彩

絲印只能一次印刷一種顏色，這是眾所周知的。那針對多色彩的印刷就要去進行復雜、繁瑣的套色了！套色對技術的要求比較高，此方面的技術人員相對很少，色彩少了還好，如果一次需要印刷四、五種顏色，就難免會出現套色不準的現象。這樣就增加了產品的報廢率，成本也就相應的提高了。但像那種四種色彩以上或有漸變色的圖案，絲印也只有望塵莫及了！

2．小批量

大家都知道，絲印如果想印出圖案就必須要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的話那這些成本就相當高了。所以一般絲印公司不接小活的，主要就是因為成本太高！

3、弧度限制

絲網印刷，這種工藝只能針對比較平面的產品，如果是有些凹凸的話就完全解決不了。

4．墨量無法控制

眾所周知，有些產品在印花的同時是要保持它原有的狀態的，特別是紡織類的產品，印花之后很多客戶都想保持紡織品的質感，這樣用絲印就很難做到了。

目前，則有一種工藝可以配合解決絲印這些問題的，那就是平板打印機， 這種工藝是一種新型的數碼工藝，可以針對多種色彩一次性印刷成型、而且針對小批量的產品，印刷成本完全一致。而且可以允許有一定的弧度（5-7MM），而且墨量十分細小，打印在織物上不會絲毫影響其質感。所以這種工藝可以配合絲印來完成一些解決起來比較困難的產品。使絲印技術能夠得到更好更完善的發展！